Case History

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Master Italy Srl

Industria meccanica, Arredamento Complementi & Edilizia


Il Gruppo Master dal 1986 progetta e realizza accessori e componentistica ad alta tecnologia per serramenti in alluminio, investendo nella qualità dei materiali, ricerca avanzata e tecnologie evolute, e realizzando il 97% della propria produzione in house.

Come Marchio leader, il Gruppo Master è focalizzato sullo sviluppo di nuovi mercati internazionali, attenzione alla sicurezza, sostenibilità e qualità dei suoi prodotti, miglioramento continuo e riduzione degli sprechi in linea con i principi del lean manufacturing, oltre all’implementazione del nuovo modello di automazione industriale Industry 4.0.

La superficie attuale dell’azienda, nella sede Master Italy a Conversano (Bari) è di 30.000 metri quadri coperti e 70.000 metri quadri scoperti, e in totale vengono gestite oltre 60.000 referenze. Attualmente il mercato è ripartito tra il 52% di esportazioni in 50 Paesi in tutto il mondo e tra il 48% nel mercato Nazionale.

Prodotti:

WMS

StockSystem

GESTIONE LOGISTICA DI MAGAZZINO

Software per la gestione del processi logistici.
TMS

TMS

TRANSPORTATION MANAGEMENT SYSTEM

Software per la gestione e il controllo delle spedizioni.
Felice Lembo - Chief Operations Officer Master Italy

Logistics Experience - Master Italy

Intervista a Felice Lembo - Chief Operations Officer Master Italy

I numeri di Master Italy

Leader nella produzione di accessori per serramenti.

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Il mercato è ripartito tra il 52% di esportazioni e il 48% nel mercato Nazionale.

Mila Referenze gestite

Mila Metri quadri

Reparti produttivi

Mila Prodotti finiti

Paesi

Dipendenti

Esigenze

Dal 1986 l'azienda ha avuto una crescita abbastanza rapida, per cui oltre 10 anni fa è nata l'esigenza di gestire e conoscere in real time le giacenze di tutta la produzione per garantire un livello di servizio ai clienti, divenuti sempre più esigenti nella nella puntualità della consegna.

La scelta

Master Italy ha compiuto un passo significativo verso l’ottimizzazione del flusso logistico, grazie alla recente espansione strategica e al redesign dei suoi spazi di magazzino, ma soprattutto all’implementazione di sistemi di WMS e TMS integrati.

Produzione

Il Warehouse Management System di Replica Sistemi dialoga con l’ERP e l’MRP per la gestione degli ordini di produzione e i rifornimenti di linea, in particolare consente:

  • l’organizzazione e standardizzazione delle posizioni di stock nei reparti produttivi suddividendo tra stock e rifornimento di linea;
  • la gestione delle baie di input e output dei reparti produttivi;
  • la gestione della baia di controllo qualità in ogni reparto;
  • il richiamo dei componenti necessari alla produzione con lista di prelievo;
  • la frammentazione delle unità di carico per mantenere la tracciabilità di ogni
  • componente;
  • il versamento dell’ordine di produzione rapido sparando il barcode;
  • lo scarico real-time dei componenti in backflush;
  • la possibilità di modificare la distinta dell’ordine di produzione;
  • la gestione degli inventari rotativi;
  • l’analisi dei KPI di reparto: n.ro codici inventariati alla settimana, n.ro movimenti/h.

Distribuzione

Una volta concluso il processo di produzione, il WMS prende in carico il prodotto finito e organizza:

  • la gestione delle 3 tipologie di Tipi Pallet (pallet interno, pallet mezzo, collo), in base al volume dell’articolo;
  • l’utilizzo della funzione «stoccaggio» in base alle famiglie di prodotto;
  • l’utilizzo della strategia di rabbocco in fase di stoccaggio per minimizzare i punti di prelievo e massimizzare la saturazione del magazzino;
  • la gestione di zona di picking e zona di scorta sullo scaffale;
  • la definizione di quantità massima e minima di picking per articolo;
  • la gestione degli «abbassamenti» da zona di scorta a zona di picking.

Inoltre, il Warehouse Management System si integra al Transportation Management System.
Una volta che l’ordine è pronto per essere spedito, il WMS invia i dati di consegna al TMS che:

  • verifica tutte le caratteristiche (peso, volume e destinazione);
  • confronta le tariffe dei vettori;
  • indica il trasportatore più conveniente;
  • consente anche di verificare e controllare il costo dei trasporti con l’emissione di pre-fatture.

Magazzino Master Italy

Vantaggi con l'utilizzo del WMS

In ambito logistico, l'utilizzo del WMS ha portato risultati molto importanti, quali:

  • l'azzeramento degli errori di scambio codice in fase di picking;
  • l'incremento della produttività (movimenti/ora) del +50%;
  • l'azzeramento dei tempi di ricerca postazione vuota per stoccare il prodotto.

Vantaggi WMS e TMS integrati

WMS e TMS Integrati

In generale, i vantaggi ottenuti da Master Italy dall’utilizzo del WMS e TMS integrati della piattaforma SMA.I.L:) sono:

  • implementazione del controllo peso prima dell’uscita merci;
  • evidenza real-time delle tariffe per singola spedizione in base al peso e volume e scelta molto rapida di quella più conveniente;
  • drastica riduzione degli errori di carico mezzi;
  • possibilità di implementare statistiche per tratta o tipologia di trasporto utilizzato;
  • possibilità di creazione KPI su flusso spedizioni;
  • gestione delle pre-fatture vettori per controllo fattura.

Gestire la complessità dei processi produttivi con soluzioni smart di Warehouse Management System è stata la chiave di successo della collaborazione con Replica Sistemi. Il WMS, abbinato al TMS, ci permette di raggiungere traguardi di eccellenza. 

Siamo certi che Replica Sistemi saprà accompagnarci anche in futuro, per il nostro progetto logistico internazionale, così come ha fatto molto bene durante l’evoluzione di questi dieci anni di partnership.

Felice Lembo – Chief Operations Officer Master Italy


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