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Copan Italia Spa

Chemie, Pharmazie und Medizin


COPAN ist ein Familienunternehmen mit Hauptsitz in Brescia, Italien, und Tochtergesellschaften in den USA und China. Der Gesamtumsatz der Copan-Gruppe lag 2014 bei rund 80 Millionen Euro. Das Unternehmen ist im Laufe der Zeit von einer Handvoll Mitarbeitern im Jahr 1979 auf heute mehr als 350 Mitarbeiter angewachsen. Copan ist ein "voll integriertes Unternehmen". Alle typischen Aktivitäten einer Produktionskette - vom Produktdesign über die Herstellung bis hin zu möglichen kundenspezifischen Anpassungen - werden intern durchgeführt (kein Outsourcing). Copan hat es sich zur Aufgabe gemacht, die präanalytische Phase zu verbessern, von der Entnahme bis zur Lagerung der mikrobiologischen Probe. Im Laufe der Zeit hat sich Copan als führend in der Erfindung und Herstellung von Probenahmegeräten für mikrobiologische Untersuchungen von Infektionskrankheiten und für die biologische Spurensuche am Tatort etabliert.

Die Hightech-Labors und -Abteilungen vereinen wissenschaftliches Fachwissen in klinischer und forensischer Mikrobiologie mit Robotik und fortschrittlicher Informationstechnologie.

Das Unternehmen ist rund um die Uhr im Einsatz und produziert jährlich etwa 300 Millionen herkömmliche Abstriche, 400 Millionen Pipetten und 250 Millionen Schleifen, wobei es einen Marktanteil von 80 Prozent hält.

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Interview mit Stefano Bonazzi, IT Manager Copan Group.

Copan Italia Spa

Die Nummern von Copan Group

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Copan Italia ist seit mehr als 40 Jahren auf dem Markt und hat sich im Laufe der Jahre auf die Vordiagnostik spezialisiert. Insbesondere ist es führend in der Entwicklung und Herstellung von Standard-Probenentnahme- und -Lagersystemen für Bakteriologie, Virologie, Molekularbiologie, forensische und Umweltproben. COPAN bündelt sein gesamtes medizinisches, wissenschaftliches und technisches Fachwissen in einem Bereich, der sich speziell auf maßgeschneiderte Business-to-Business-Lösungen für Diagnostikunternehmen in den Bereichen Klinik, Pharma, Industrie und Forensik konzentriert.

QUADRATMETERN VON PRODUKTIONFLÄCHE

ANGESTELLTE

FIRMEN IN DER GRUPPE

Die COPAN-Gruppe besteht aus sieben Firmen:

  • COPAN Italia,
  • COPAN NewLab,
  • COPAN Wasp,
  • COPAN Diagnostics Inc.,
  • COPAN Innovation Shanghai Limited,
  • COPAN Japan and
  • COPAN Industries Inc.

Copan hat heute 6 Werke in Brescia, 6 Werke mit einer Gesamtfläche von etwa 80.000 Quadratmetern. Es beschäftigt 1.150 Menschen, mit einem "Boom" bei der Einstellung im Jahr 2020, in dem es von 700 auf die aktuelle 1150 erhöht.

2 Produktionsstätten, 2 Werke befinden sich in Kalifornien, in der Nähe von San Diego, und in einem von ihnen wurde im Jahr 2020 aufgrund der Covid-19-Pandemie in Zusammenarbeit mit Apple Computer in die Ad-hoc-Produktion von Anti-Covid-Produkten investiert, d. h. speziell zur Diagnose von Covid-19.

Außerdem wurde in Puerto Rico ein Werk mit einer Fläche von mehr als 18 Tausend Quadratmetern eröffnet, das rund um die Uhr in Betrieb ist und in dem ausschließlich Covid-Produkte für den US-amerikanischen Markt hergestellt werden. Eine Produktionsstätte befindet sich in Shanghai und ist für den chinesischen Markt bestimmt. Im Jahr 2021 wird eine weitere Anlage in Südostasien eröffnet.

Dann gibt es Vertriebsbüros in Australien, Japan und Ost-Amerika.

Das Unternehmen, das Pads für die Diagnostik herstellt, sah sich im Jahr 2020 mit einem exponentiellen Anstieg der Nachfrage konfrontiert, was zu zahlreichen Problemen führte, die es zu lösen galt, angefangen bei der Produktion, die die Schichten auf 7/7 Tage - h24 in bestimmten Form- und Blasformabteilungen ausdehnte, mit einer Aufstockung des Personals und zahlreichen logistischen Problemen.

BEDÜRFNISSE

Im Jahr 2015 verfügte Copan über ein auf AS 400 basierendes System, das stark angepasst war und nicht weiter implementiert werden konnte. Da das Unternehmen zunehmend in internationale Märkte vordringt, musste ein Managementsystem gefunden werden, das auf dem neuesten Stand der Technik ist und auch seine ausländischen Standorte verwalten kann.

Die Hauptziele des Projekts waren:

  • Kennzeichnung aller Halbfertigprodukte und Produkte;
  • Rückverfolgbarkeit aller Produkte;
  • Die Integration der Verwaltungssoftware mit den Automatisierungssystemen für Produktion und Logistik und
  • Flexibilität eines Systems, das ein zeitliches und räumliches Wachstum ermöglicht.

Die Fabrik ist ein 360-Grad-Zyklus: Er beginnt mit dem Polymer, das aus einem Rohstoff gewonnen wird, und reicht bis zur Verpackung, zu der übrigens auch die Sterilisation gehört. Die Produkte werden mit verschiedenen Sterilisationsverfahren sterilisiert, bis hin zu Gammastrahlen, und das betrifft etwa 60-70 Prozent der Produkte.

LÖSUNGEN

Nach einer sorgfältigen Softwareauswahl fiel die Wahl auf Microsoft Dynamics NAV ERP und den Partner Replica Sistemi, weil es auch die Integration mit dem StockSystem WMS garantierte, was für die Rückverfolgbarkeit aller Ströme nützlich war.

Die Kriterien für die Auswahl der zu verwendenden Lösung basierten auf der Fähigkeit des Systems, die folgenden Anforderungen zu erfüllen:

  • hohe Parametrisierbarkeit des Systems;
  • Erstellung von über 1200 verschiedenen Etikettenvorlagen für jede einzelne Komponente, die etikettiert wird;
  • Detaillierte Rückverfolgbarkeit: Jede Verpackung ist serialisiert, auf jedem Etikett befinden sich zahlreiche Informationen, die offensichtlich von der Charge bis zum Artikel reichen, sowie weitere Merkmale, die es ermöglichen, jede einzelne Bewegung ab dem Rohmaterial zu verfolgen und nachzuvollziehen.

Das bedeutet, dass jeder Schritt jederzeit unter Kontrolle ist, angefangen beim Polymer über das Halbfertigprodukt bis hin zum Fertigprodukt und dem Versand an den Händler.

Ein wichtiger Punkt: Copan arbeitet nicht mit dem Endkunden, sondern mit den Händlern zusammen und garantiert so die Rückverfolgbarkeit und Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Bauteils bis hin zum Werkstück, dem kleinsten Fenster, in dem wir von jedem Produkt die Bandbreite der Schachtel-Etiketten bestimmen können, für die ein Rückruf erfolgen kann.

Im Jahr 2020 ist das Unternehmen von 1,5 Millionen normalerweise produzierten Schachtel-Etiketten auf fast 3 Millionen Schachteln gestiegen: Jede Schachtel enthält im Durchschnitt zehn kleine Schachteln, die alle mit Etiketten versehen sind, um jedes unserer Produkte und seine Bestandteile zu verfolgen und zurückzuverfolgen.

  • WMS: StockSystem
  • BW: Dogana

  • Add On WMS Analytics
  • ERP  Microsoft Dynamics 365 BC

Ziel war es, ein Verwaltungssystem zu finden, das auf dem neuesten Stand der Technik ist und uns vor allem erlaubt, auch ausländische Standorte zu verwalten, und so begannen wir mit der Marktforschung und fanden Navision. Ich kannte Replica Sistemi aus der Sicht des Managements und wegen des Flaggschiffprodukts StockSystem, und bei dieser Softwareauswahl haben wir erfreulicherweise ein flexibles System gefunden: Dynamics, das sich in ein sehr leistungsfähiges Logistiksystem integrieren ließ, was damals eines der Probleme des Unternehmens war. Ich habe also eins und eins zusammengezählt, und es hat mir drei gegeben, weil ich die richtigen Produkte und auch den richtigen Partner gefunden habe!

Stefano Bonazzi

IT Manager Copan Italia

Erreichte Ziele:

  • Rückverfolgbarkeit und Verfolgbarkeit aller Komponenten vom Rohmaterial über die Halbfabrikate bis hin zum Endprodukt. Da wir es mit biomedizinischen Produkten zu tun haben, ist die Rückverfolgbarkeit ein wesentlicher Bestandteil des Produkts und gesetzlich vorgeschrieben.
  • Fähigkeit, die Produktion aus der Perspektive von Industrie 4.0 mit einer Management-Software zu verwalten, die direkt mit der Produktions- und Logistiksoftware kommuniziert.


  • Internationalisierung von Produktion und Vertrieb.
  • Standardisierung der Verfahren auf Plattformen.
  • Hohe Flexibilität mit der Möglichkeit, neue Werke in relativ kurzer Zeit zu eröffnen.
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