Case History


Via Argine, 425
80147 - Napoli

Tel: 081 2431111

https://www.hitachirail.com/it/

HITACHI RAIL ITALY SPA

Mechanische Industrie


Hitachi Rail ist ein weltweit tätiges Unternehmen der Eisenbahnindustrie, das Schienenfahrzeuge, Signalsysteme und digitale Technologie sowie Service- und Wartungsleistungen für nachhaltige Mobilität anbietet.

Hitachi Rail ist weltweit in 38 Ländern mit 11 Produktionsstätten auf 3 Kontinenten vertreten.

Logistics Experience - Hitachi Rail

Interview mit Hitachi Rail Managers

Firma und Nummern

Nachhaltige Entwicklung von innovativen und überlegenen Technologien und Produkten.

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Das japanische multinationale Unternehmen wurde vor über einem Jahrhundert gegründet und hat sich im Laufe der Jahre zu einem der Unternehmen mit dem weltweit breitesten und vielfältigsten Angebot an Dienstleistungen und Produkten entwickelt.

Hitachi Rail ist ein Global Player in der Bahnindustrie und bietet Schienenfahrzeuge wie Regionalzüge, Hochgeschwindigkeitszüge (z. B. Frecciarossa 1000) sowie U-Bahnen und Straßenbahnen an.

Ländern

Produktionsstätte

Kontinente

Neben diesem Bereich, der im Fachjargon als Realisierung von Rollmaterial bezeichnet wird, umfasst Hitachi Rail auch einen speziellen Geschäftszweig, der sich auf die Entwicklung und Implementierung von Signalsystemen und digitaler Technologie konzentriert, die beim Bau und der Verwaltung der Eisenbahninfrastruktur eingesetzt werden.

Diese beiden Bereiche machen Hitachi Rail zusammen mit einer weiteren Schlüsselkomponente, dem Service und der Wartung, zu einem Unternehmen, das schlüsselfertige Lösungen anbieten kann.

Die Mission des Unternehmens ist es, durch die nachhaltige Entwicklung innovativer und überlegener Technologien und Produkte einen Beitrag zur Gesellschaft zu leisten.

Aus diesem Grund wurde im Werk Pistoia unter den verschiedenen Initiativen, die Hitachi Rail kennzeichnen, beschlossen, in die Einführung des EasYard-Systems zu investieren, ein Werkzeug, das sich auf die gesamte Organisation auswirkt, indem es auf drei Hauptpfeiler wirkt:

  • Nachhaltigkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz
  • Sicherheit (Security)
  • Produktivität

Wir haben uns entschieden, in die Einführung des EasYard-Systems zu investieren, weil es sich um ein Instrument handelt, das unsere Organisation in ihrer Gesamtheit beeinflusst, indem es auf drei Hauptpfeiler einwirkt:
  • Nachhaltigkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz
  • Sicherheit
  • Produktivität
Sie steht daher weitgehend im Einklang mit unseren Werten und unserem Auftrag.


Giacomo Marchini
Head of Logistic & Warehouse - Pistoia Plant Hitachi Rail STS

BEDÜRFNISSE

Hitahi Rail hat sich 2012 auf einen Wachstumspfad durch neue Technologien und digitale Transformation begeben, mit dem Ziel, im Wettbewerb zu bestehen und sich als führendes Unternehmen in einem globalen Szenario zu etablieren. Das Ziel des Büros Smart Factory (Digitale Transformation) ist es, in der Praxis die Probleme zu lösen, die zu Ineffizienzen führen können oder die es uns ermöglichen, einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Betriebszeitverkürzung, Entscheidungsunterstützung und Kostenoptimierung zu bieten.

Konkret hatten wir im Werk Pistoia die folgende edürfnisse:

  • Verbesserung der Sicherheit (das Motto lautet "Safety first") durch die Entwicklung eines Systems, das auch Spitzenbelastungen bewältigen kann:

- Erkennung von Fahrern/Transportunternehmen/Lieferanten (Daten aus der Buchung);

- Verfolgung der in das Unternehmen eingehenden Materialien;

- Fähigkeit, den Verkehr von Fahrzeugen und Personen, die unser Werk betreten, im Voraus zu kennen;

  • Verbesserung der Umweltverträglichkeit durch geringere CO2-Emissionen und Einhaltung der Unternehmensvorschriften;

- Verfolgung von Werkstattfahrzeugen und zugehöriger Ausrüstung;

- Direkte Verbindung mit der Logistik zur Überprüfung der in das Werk gelangenden Materialien.

LÖSUNGEN

Als Antwort auf die Bedürfnisse wurde EasYard so konfiguriert, dass:

  • Die Einfahrt von LKWs zu "Spitzenzeiten" vermeidet, wenn auch das Personal einfährt, und so die den Fahrern bei der Buchung zur Verfügung stehenden Zeitbögen begrenzt; 
  • Alle Verkehrsdaten der Fahrzeuge, die in das Werk einfahren, systematisch verwaltet, so dass sehr zuverlässige Schätzungen über die Auswirkungen des Transports in Bezug auf CO2 möglich sind; Darüber hinaus ermöglicht das System, die Kennzeichen der Fahrzeuge, die in das Werk einfahren müssen, im Voraus abzufangen und die Einfahrt von Fahrzeugen, die nicht den Verfahren entsprechen, im Voraus zu verweigern: Nur Euro-5- und Euro-6-Fahrzeuge fahren ein;
  • Eine Vorschau auf die Material- und Ausrüstungslisten hat, die in das Werk gelangen werden;
  • Die Übermittlung von Karten des Werks an die Fahrer anbietet, auf denen die sichersten Routen und eventuelle Verkehrsbehinderungen aufgrund der laufenden Arbeiten verzeichnet sind.

Die Einführung einer digitalen Lösung für das Yard-Management hat es möglich gemacht, die anderen Beteiligten in diesem Bereich zu unterstützen. Von der Verringerung der Wartezeiten und Warteschlangen außerhalb des Werks über die Normalisierung der Arbeitsbelastung in der Logistik, die sich direkt auf die Sicherheit am Arbeitsplatz auswirkt, bis hin zu der Möglichkeit, eine Reihe von nachhaltigkeitsorientierten Indikatoren zu überwachen. Darüber hinaus ermöglicht uns EasYard mit einer integrierten Lösung, die Abläufe mit unseren Lieferanten/Transporteuren zu verwalten und gleichzeitig eine Aufzeichnung zu verfolgen und zu überwachen, die für Entscheidungsprozesse nützlich sein kann.

Francesco Maiorano
Data Scientist for Smart Factory – Vehicles LoB Hitachi Rail STS

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