Historias de éxito

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Master Italy Srl

Industria mecánica, Complementos de Mobiliario & Construcción


Desde 1986, el Grupo Master diseña y fabrica accesorios y componentes de alta tecnología para ventanas y puertas de aluminio, invirtiendo en la calidad de los materiales, la investigación avanzada y las tecnologías avanzadas, y fabricando internamente el 97% de su producción.

Como marca líder, el Grupo Master se centra en el desarrollo de nuevos mercados internacionales, la atención a la seguridad, la sostenibilidad y la calidad de sus productos, la mejora continua y la reducción de residuos en línea con los principios de fabricación ajustada, así como la implementación del nuevo modelo de automatización industrial Industria 4.0.

La superficie actual de la empresa en la sede de Master Italia en Conversano (Bari) es de 30.000 metros cuadrados cubiertos y 70.000 descubiertos, y en total se manejan más de 60.000 referencias. El mercado se reparte actualmente entre un 52% de exportaciones a 50 países de todo el mundo y un 48% en el mercado nacional.


Felice Lembo - Chief Operations Officer Master Italy

Logistics Experience - Master Italy

Entrevista con Felice Lembo - Chief Operations Officer Master Italy

Los números Master Italy

Líder en la producción de accesorios para ventanas.

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El mercado se divide en un 52% de exportación y un 48% nacional.

mil referencias gestionadas

mil metros cuadrados

departamentos de producción

mil productos acabados

países

empleados

Necesidades

Desde 1986, la empresa ha crecido con bastante rapidez, por lo que hace más de 10 años surgió la necesidad de gestionar y conocer en tiempo real las existencias de toda la producción con el fin de garantizar un nivel de servicio a los clientes, que se habían vuelto cada vez más exigentes en la puntualidad de las entregas.

Las elección

Master Italy ha dado un paso importante hacia la optimización de su flujo logístico, gracias a la reciente ampliación estratégica y al rediseño de su espacio de almacén, pero sobre todo a la implantación de sistemas integrados de SGA y TMS.

Producción

El Sistema de Gestión de Almacenes de Replica Sistemi dialoga con el ERP y MRP para la gestión de órdenes de producción y reposición de líneas, en particular, permite

  • la organización y estandarización de las posiciones de stock en los departamentos de producción mediante la división entre stock y reposición de línea;
  • la gestión de los muelles de entrada y salida de los departamentos de producción;
  • la gestión del muelle de control de calidad de cada departamento;
  • la retirada de los componentes necesarios para la producción con lista de picking;
  • la fragmentación de las unidades de carga para mantener la trazabilidad de cada componente;
  • la colocación rápida de los pedidos de producción mediante el disparo del código de barras;
  • la descarga en tiempo real de los componentes en backflush;
  • la posibilidad de modificar la lista de órdenes de fabricación;
  • la gestión de inventarios rotativos;
  • el análisis de los KPI departamentales: número de códigos inventariados por semana, número de movimientos por hora.

Distribución

Una vez finalizado el proceso de producción, el SGA se hace cargo del producto acabado y organiza:

  • la gestión de los 3 tipos de palets (palet interior, palet intermedio, paquete), en función del volumen del artículo;
  • la utilización de la función "almacenamiento" según las familias de productos;
  • la utilización de la estrategia de "topping-up" durante el almacenamiento para minimizar los puntos de picking y maximizar la saturación del almacén;
  • la gestión de las zonas de picking y de almacenamiento en el lineal;
  • la definición de las cantidades máximas y mínimas de picking por artículo;
  • la gestión de los "drops" de la zona de stock a la zona de picking;
  • Además, el sistema de gestión de almacenes se integra con el sistema de gestión del transporte;

Una vez que el pedido está listo para ser enviado, el SGA envía los datos de entrega al TMS, que

  • comprueba todas las características (peso, volumen y destino);
  • compara las tarifas de los transportistas;
  • indica el transportista más conveniente;
  • también verifica y controla el coste del transporte mediante la emisión de prefacturas.
Magazzino Master Italy

Ventajas del uso del SGA

En logística, el uso del SGA ha aportado resultados muy importantes, como:

  • la eliminación de errores de intercambio de códigos durante el picking;
  • el aumento de la productividad (movimientos/hora) en un +50%;
  • la reducción a cero de los tiempos de búsqueda de ubicaciones vacías para almacenar el producto.

Vantaggi WMS e TMS integrati

WMS y TMS integrados

En general, los beneficios obtenidos por Master Italia con la utilización del SGA y TMS integrados de la plataforma SMA.I.L:) son

  • implementación del control de peso antes de la salida de las mercancías;
  • evidencia en tiempo real de las tarifas para cada envío en función del peso y el volumen y elección muy rápida de la más conveniente;
  • reducción drástica de los errores de carga de los vehículos;
  • posibilidad de implementar estadísticas por ruta o tipo de transporte utilizado;
  • posibilidad de crear KPI sobre el flujo de envíos;
  • gestión de prefacturas de transportistas para control de facturas.

Gestionar la complejidad de los procesos de producción con soluciones inteligentes del Sistema de Gestión de Almacenes fue la clave del éxito de nuestra colaboración con Replica Sistemi. El SGA, unido al TMS, nos permite alcanzar objetivos de excelencia. 

Estamos seguros de que Replica Sistemi sabrá acompañarnos en el futuro, en nuestro proyecto de logística internacional, como lo ha hecho muy bien durante la evolución de estos diez años de colaboración.

Felice Lembo – Chief Operations Officer Master Italy


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