Case History


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HITACHI RAIL ITALY SPA

Industria meccanica


Hitachi Rail è un player globale nel settore ferroviario in grado di offrire veicoli per il trasporto ferroviario, sistemi di segnalamento e tecnologia digitale, attività di Service & Maintenance per la mobilità sostenibile

E' presente in 38 paesi nel mondo con 11 siti produttivi in 3 continenti.

Prodotti:

 

YMS

EasYard

YARD MANAGEMENT SYSTEM

Gestisce e controlla i mezzi e i container che sostano nel piazzale.

Logistics Experience - Hitachi Rail

Intervista ai manager di Hitachi Rail

Azienda e Numeri

Sviluppo sostenibile di tecnologie e prodotti innovativi e di qualità superiore.

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Multinazionale Giapponese, nata ormai più di un secolo fa, negli anni ha avuto una forte espansione arrivando ad essere oggi una delle società con un livello di Servizi e Prodotti offerti fra i più ampi e diversificati al mondo.

Hitachi Rail è un player globale nel settore ferroviario, in grado di offrire sia veicoli per il trasporto ferroviario, quali Treni Regionali, Alta velocità (ad. es. Frecciarossa 1000), sia anche metropolitane e tram.

Paesi

Siti Produttivi

Continenti

Oltre a questo ambito, che in gergo viene chiamato realizzazione di materiale rotabile, Hitachi Rail comprende una specifica linea di business che si occupa di sviluppare e realizzare sistemi di segnalamento e tecnologia digitale, strumenti utilizzati nell‘ambito della realizzazione e gestione delle infrastrutture ferroviarie.

Questi due ambiti, uniti ad un’altra fondamentale componente che è quella del Service & Maintenance, contribuiscono a fare di Hitachi Rail un’azienda in grado di dare soluzioni chiavi in mano.

La mission dell'azienda è contribuire alla società attraverso lo sviluppo sostenibile di tecnologie e prodotti innovativi e di qualità superiore.

Proprio per questo motivo, fra le varie iniziative che caratterizzano Hitachi Rail, nel plant di Pistoia si è deciso di investire sull’introduzione del sistema EasYard, uno strumento che impatta in maniera trasversale sull’organizzazione intervenendo su 3 pillar principali:

  • Sostenibilità e Sicurezza sul lavoro
  • Sicurezza intesa come security
  • Produttività

Abbiamo deciso di investire sull’introduzione del sistema EasYard perchè è uno strumento che impatta in maniera trasversale sulla nostra organizzazione intervenendo su 3 pillar principali:
  • Sostenibilità e Sicurezza sul lavoro
  • Sicurezza intesa come security
  • Produttività
E' quindi ampiamente in linea con quelli che sono i nostri valori e la nostra mission.

Giacomo Marchini
Head of Logistic & Warehouse - Pistoia Plant Hitachi Rail STS

ESIGENZE

Hitachi Rail ha avviato nel 2012 un percorso di crescita attraverso le nuove tecnologie e la trasformazione digitale con lo scopo di competere ed affermarsi come leader in uno scenario globale. L'obiettivo dell'ufficio Smart Factory (Digital Transformation) è quello di risolvere nel pratico quei problemi che possono generare inefficienze o che ci permettono di offrire un vantaggio, anche competitivo, in termini di riduzione dei tempi operativi, supporto alle decisioni, ottimizzazione costi.

Nello specifico, nel plant di Pistoia avevamo l'esigenza di:

  • migliorare la sicurezza (il motto è Safety first) trovando un sistema che potesse gestire i picchi di accessi:
    - riconoscimento autista/società di Trasporto/Fornitore (dati ricevuti tramite booking);
    - tracciabilità dei materiali che entrano in azienda;
    - possibilità di conoscere in anticipo il traffico di mezzi e persone che accedono presso il nostro Plant;
  • migliorare la sostenibilità ambientale con riduzione di emissioni CO2 e rispetto della compliance aziendale
    - tracciare mezzi officina e relative attrezzature;
    - collegamento diretto con la logistica per la verifica dei materiali in accesso presso il plant.

SOLUZIONI

In risposta alle esigenze, EasYard è stato configurato al fine di:

  • evitare ingressi di mezzi pesanti negli orari "di punta" in cui entra anche il personale, limitando gli archi temporali disponibili per gli autisti in fase di booking; 
  • gestire in maniera sistematica tutti i dati del traffico dei mezzi in ingresso allo stabilimento consentendo di avere delle stime molto affidabili su quello che rappresenta l'impatto del trasporto in termini di CO2, inoltre il sistema permette di intercettare con anticipo le targhe dei veicoli che devono accedere nello stabilimento e rifiutare in anticipo l'ingresso dei mezzi che non sono compliance alle procedure: entrano soltanto i mezzi che sono euro 5 euro 6;
  • avere in anteprima le bolle dei materiali e delle attrezzautre che faranno accesso presso lo stabilimento; 
  • inviare in automatico eventuali mappe del plant agli autisti segnalando i percorsi più sicuri ed eventuali interruzioni di traffico per lavori in corso.

L'adozione di una soluzione digitale per il processo di yard management ha permesso di supportare gli altri attori coinvolti sul tema. Dalla riduzione dei tempi di attesa e le code fuori dallo stabilimento, alla normalizzazione del carico di lavoro per la logistica, con impatto diretto sulla sicurezza sul lavoro, fino alla possibilità di monitorare una serie di indicatori orientati alla sostenibilità. Inoltre, con una soluzione integrata, EasYard ci permette di gestire le operation con i nostri fornitori/trasportatori e allo stesso tempo tracciare e monitorare uno storico utile ai processi decisionali.

Francesco Maiorano
Data Scientist for Smart Factory – Vehicles LoB Hitachi Rail STS

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